高压恒流泵输送问题的解决

发布时间：

2022-05-10 11:35

高压恒流泵输送问题的解决

在微化工系统中，微反应器是重要的核心之一。连续可控的反应过程是关键之一。

在常规间歇反应器内进行比较剧烈的反应一个过程时，往往可以采用中国逐渐滴加反应物的方式来促进学生反应企业平衡的移动，防止不良反应过程中过于剧烈，这种加料方式会造成很大一部分先加入的反应物停留时间过长，导致副反应的发生。

高压恒流泵

微反应器采用微管内连续流动，流场在层流状态下分布均匀，可以准确控制在反应条件下材料的停留时间，便于触发或终止反应，提高产品的均匀性，减少副产品的产生。

泵送原料过程中容易忽视的问题

作为微反应的重要辅助设备之一，输液泵起着极其重要的作用。输液泵的稳定性和可靠性将直接影响整个微反应过程能否顺利完成。

特别是在高压恒流泵输送原料的过程中，有时会出现供液不准确、重复性差、漏液等问题。前两个问题往往在整个微反应过程中被用户忽略，导致反应结果不一致，无法重现过程。

单向阀密封失效是主因

分析其原因，主要是企业由于我国高压恒流输液泵结构设计中有这样一个重要关键核心部件，单向阀失效所致，单向阀作用是社会保障国家输送液体单向流动，一般由阀球/阀座组成，当输送液体里有杂质时，会影响到单向阀密封，导致患者液体无法得到实现学生单向流动，使输液泵供液不准。

解决方案

如何尽量避免此类研究问题已经出现：

01在溶剂入口增加20-30 μ m的过滤头，防止杂质进入单向阀；

02每次使用泵后，用溶剂冲洗泵5-10分钟，避免原料留在泵内；

03定期校准泵，使泵处于最佳工作状态。

04搭配使用全自动控制加料过程系统，来保障泵供液准确性。

恒流泵

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